Nutrition infantile et nutrition clinique : quand la qualité des ingrédients devient une nécessité

Dans l’industrie des ingrédients, la nutrition infantile et la nutrition clinique partagent un dénominateur commun : la vulnérabilité de leurs cibles. La nutrition infantile accompagne les premières étapes de la vie, de la naissance aux trois ans de l’enfant. La nutrition clinique, ou médicale, s’adresse, quant à elle, aux patients dont les besoins nutritionnels ne peuvent être satisfaits par une alimentation normale. En tant que fournisseur majeur d’ingrédients laitiers dédiés pour ces marchés exigeants, Lactalis Ingredients se place en première ligne face à ces enjeux. Pour comprendre comment relever ces défis industriels et sanitaires majeurs, nous avons donné la parole au responsable qualité opérationnelle de Lactalis Ingredients.

Pouvez-vous nous présenter votre rôle de responsable qualité et vos missions au sein de Lactalis Ingredients ?

Mon métier de responsable qualité opérationnelle consiste à faire en sorte que les produits soient sûrs, conformes et répondent aux attentes des clients en concevant et diffusant les exigences essentielles pour nos équipements de production. L’objectif est d’inscrire la qualité dans une logique d’amélioration continue, en en faisant une véritable culture d’entreprise et un levier de performance durable.  

Quels sont les principaux défis lorsque l’on travaille sur des ingrédients destinés à la nutrition infantile ou clinique ?

Le premier défi est la sécurité sanitaire. Ces produits sont destinés à des populations vulnérables, et chaque étape du process, de la réception du lait jusqu’au conditionnement des poudres, doit être parfaitement maîtrisée. D’autant plus que certains de nos clients ne disposent pas d’étapes de maîtrise additionnelles, comme une pasteurisation finale. Cela implique un niveau d’exigence particulièrement élevé.

Le second défi est la constance : assurer un niveau de qualité homogène tout en gérant la complexité des recettes et des flux est particulièrement exigeant, d’autant plus compte tenu de la diversité des matières laitières liquides utilisées.

Quelles sont les principales normes et réglementations auxquelles doivent répondre ces ingrédients ?

Nos produits sont fabriqués pour répondre à des exigences élevées notamment pour des clients qui doivent répondre aux exigences du règlement (UE) n°609/2013. Nos activités s’appuient sur des référentiels et standards internationaux tels que l’HACCP, la FSSC 22000 et les principes du Codex Alimentarius. Enfin, nos standards sont complétés par les spécifications de nos clients avec : des critères microbiologiques renforcés et des protocoles de validation de procédés stricts qui vont encore au-delà du cadre réglementaire.

Quels systèmes Lactalis Ingredients met-elle en place pour respecter ces standards ?

Nous avons déployé « Act For Quality », la politique qualité du groupe, un référentiel de management unique et harmonisé autour de 4 piliers : garantir la sécurité et la conformité, développer la supériorité de nos produits, améliorer l’efficacité industrielle pour assurer une meilleure qualité, renforcer l’expertise et développer la culture qualité. Chacun de ces piliers est décliné en actions et projets concrets afin d’appliquer notre ambition.

Nous avons par exemple défini les Equipement Essentiels spécifiques par catégorie de produit fabriqué (Food, Baby Food…) requis et fondamentaux pour assurer la sécurité des aliments et la qualité du produit.

Quels sont les contrôles qualité réalisés et à quelles étapes de la chaîne de production ?

Les contrôles commencent dès la réception des matières laitières, avec des analyses microbiologiques, physico-chimiques et documentaires systématiques. Tout au long de la transformation (écrémage, pasteurisation, concentration, séchage) les paramètres critiques sont surveillés selon la méthode HACCP, couvrant les risques microbiologiques, physiques, chimiques, nutritionnels et allergènes.

Des prélèvements réguliers sont également réalisés dans l’environnement de production pour prévenir tout risque de contamination croisée, particulièrement critique pour les produits en poudre. Au-delà des contrôles classiques, nous mettons également en place des outils d’analyse prédictive pour détecter très en amont les signaux faibles. Enfin, La libération des ingrédients s’appuie sur des analyses systématiques des produits finis réalisées avant toute mise à disposition. Ces contrôles reposent notamment sur l’utilisation d’échantillonneurs automatiques, qui garantissent un échantillonnage représentatif tout au long de la production.   

Avez-vous des certifications en lien avec vos process qualité ?

Les sites produisant des ingrédients pour la nutrition infantile et clinique sont certifiés FSSC 22000, qui garantit la maîtrise de la sécurité des aliments tout au long du procédé. Pour les applications pharmaceutiques, les procédés répondent également aux exigences EXCiPACT, spécifiques aux excipients pharmaceutiques.

Quels procédés ou technologies permettent de préserver la qualité nutritionnelle des ingrédients laitiers ? Et comment s’inscrit Lactalis Ingredients dans une démarche d’amélioration continue ?

La préservation de la qualité nutritionnelle repose sur des procédés maîtrisés et adaptés à la nature de chaque produit. Lorsque cela est possible, nous privilégions des process à froid et des traitements physiques doux afin de limiter la dénaturation des composants sensibles. Les filtrations membranaires en sont un bon exemple : elles permettent de séparer et concentrer les fractions d’intérêt tout en préservant leurs qualités nutritionnelles, fonctionnelles et sanitaires.

Sur l’amélioration continue, notre démarche repose sur plusieurs leviers complémentaires : des investissements réguliers sur nos sites, ciblés à partir des pistes identifiées sur le terrain ; le FSSC 22000, qui nous amène à remettre régulièrement en question nos pratiques ; des échanges métiers inter-sites pour harmoniser et partager les bonnes pratiques ; et des audits internes sur des standards évolutifs, qui constituent un véritable moteur de progrès.

La qualité comme engagement, pas comme argument

Sur des marchés où chaque ingrédient engage directement la santé des plus vulnérables, de la naissance à la fragilité pathologique, la qualité ne peut être une simple posture marketing : elle constitue une responsabilité quotidienne. En unifiant les standards de la nutrition infantile et clinique, Lactalis Ingredients élève la sécurité sanitaire au rang de levier d’excellence, offrant aux formulateurs des solutions d’une haute pureté pour bâtir la santé de demain.

Un projet de formulation en nutrition infantile ou clinique ?

Nos experts vous accompagnent dans le choix d’ingrédients conformes aux exigences les plus strictes.

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Sources:

[1] Parlement européen et Conseil de l’Union européenne, Règlement (UE) n° 609/2013 relatif aux denrées alimentaires destinées aux nourrissons et aux enfants en bas âge, aux denrées alimentaires destinées à des fins médicales spéciales et aux substituts de la ration journalière totale pour contrôle du poids (Règlement DADF), Juin 2013 https://eur-lex.europa.eu/legal-content/FR/TXT/?uri=celex%3A32013R0609